TG - Ingeniería Industrial

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Examinando TG - Ingeniería Industrial por Tutor "Argenis Ceballos"

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    Diseño de línea de producción de cestas metálicas en la empresa Rubik Assembly C.A. edo. Carabobo
    (2020-02-04) Diana Ostos; Elys Trujillo
    La presente investigación tiene como finalidad Proponer el diseño de una línea de producción de cestas metálicas para almacenaje en la empresa Rubik Assembly C.A. Edo. Carabobo, dedicada a la creación de herramientas y equipos que facilitan la manipulación y el transporte de carga en los procesos industriales, para cubrir el vacío del mercado interno en este rubro y la demanda nacional de dicho producto. La investigación se basa en un diseño no experimental, con una investigación de campo, de tipo proyecto factible. La línea de investigación que sigue este proyecto es Gestión de procesos y calidad y Gestión Integral de Seguridad y Ambiente Laboral. Luego de llevar a cabo cada fase planteada, se obtuvieron resultados en beneficio con proyecto establecido, como lo es un nuevo diseño del producto (cestas metálicas) dinámico, plegable y competitivo en el mercado, el aumento de la capacidad de producción por medio de una redistribución de planta que permitiese disminuir recorridos de los materiales y los tiempos de ocio de trabajadores, la inclusión de herramientas para llevar a cabo el proceso de tratamiento de la pieza de manera eficiente, la reparación e inserción de nuevos equipos por medio de un mantenimiento correctivo. Para la implementación de las propuestas se estipuló una inversión inicial de 2343.5$, con una relación beneficio-Costo de 6.22 y un TRI de 12 días.
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    Plan de mejoras en la línea de elementos filtrantes de la empresa Mann+Hummel Filtration Technology Venezuela C.A
    (2019-01-16) Patricia Farfán
    El presente proyecto de Trabajo de Grado consiste en proponer un plan de mejoras en la línea de elementos filtrantes de la empresa MANN+HUMMEL FILTRATION TECHNOLOGY VENEZUELA C.A., mediante la aplicación de técnicas de la ingeniería industrial, tomando en cuenta la problemática presentada en la unidad de estudio, en la que se hace evidente el alto porcentaje de productos no conformes, esto hace que exista un incremento en los costos. La investigación estuvo enmarcada en una investigación de campo y se ubicó en un nivel descriptiva y documental, la misma consta de cuatro fases para su desarrollo, se diagnosticó la situación actual del porque se genera el producto no conforme en la línea durante el proceso productivo y luego de este, usando técnicas de ingeniería industrial; luego se procedió a analizar las causas que propiciaban el problema, posteriormente se definieron propuestas de mejora basadas en el mejoramiento continuo de la organización, y finalmente se procedió a definir los costos de la implementación de cada una de estas propuestas y evaluarlas económicamente para obtener la relación beneficio – costo así como también la tasa interna de retorno.
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    Plan de mejoras en la línea de producción de racks industriales en la empresa Rubik Assembly C.A.
    (2018-10-13) Nubert Barboza; Fabián Pinto
    La presente investigación se desarrolló en Rubik Assembly C.A., la cual es una empresa encargada de la fabricación de racks industriales y soluciones a nivel de ingeniería, en el mercado nacional con miras a hacerlo también en el mercado internacional. En la actualidad en las empresas, el objetivo fundamental es reducir los costos, desperdicios y a su vez mejorar continuamente los procesos. En este caso se hace referencia a un problema de planificación en el desarrollo del proyecto de producción de racks industriales, el cual excedió el tiempo establecido para su culminación y posterior entrega al cliente. Esto trae como consecuencia el riesgo de una mengua de la fidelidad de los clientes, desacreditación de la empresa y cierre de oportunidades de trabajo en su futuro, todo esto se puede traducir en pérdidas económicas no planificadas, lo cual afectaría directamente la permanencia de la empresa en el mercado. Es por esto que se requiere un estudio que permita el análisis y diagnóstico de la situación actual, con el fin de proponer un plan de mejoras para la reducción de desperdicios, de materiales y tiempo, en la línea de producción de la ya mencionada empresa, aplicando las técnicas de ingeniería industrial como principal apoyo en pro de una solución adecuada a las necesidades, así como también plantear una relación costo beneficio de la mejora aplicada. La investigación es de tipo proyecto factible, basado en una investigación de campo, se aplicarán técnicas de revisión documental, bibliográfica, entrevista no estructurada, inspecciones, análisis operacional y observación directa. En el presente trabajo se verá la aplicación y resultados de las herramientas usadas para lograr la mejora propuesta, la cual se llevó a cabo y los resultados por medio de simulaciones de procesos han sido satisfactorios.