Estandarización de los procesos de preparación de moldes de inyección en el área de utillaje de la empresa Derivados Plásticos C.A.

Proyecto de Investigación:
Estandarización de los procesos de preparación de moldes de inyección en el área de utillaje de la empresa Derivados Plásticos C.A.

dc.date.accessioned	2023-11-23T19:01:23Z
dc.date.available	2023-11-23T19:01:23Z
dc.date.issued	2020-06-01
dc.identifier.uri	https://riujap.ujap.edu.ve/handle/123456789/4832
dc.subject	TECNOLOGÍA::Ingeniería industrial y economía::Estandarización
dc.subject	TECNOLOGÍA::Ingeniería industrial y economía
dc.subject	TECNOLOGÍA::Ingeniería industrial y economía::Procesos industriales
dc.title	Estandarización de los procesos de preparación de moldes de inyección en el área de utillaje de la empresa Derivados Plásticos C.A.
dspace.entity.type	Project
local.informe.tutor	Ing. Manuel Cuadrado
local.intro	El presente trabajo tiene como objetivo proponer un plan de estandarización en los procesos de preparación de los Moldes para reducir sus tiempos en las líneas de Inyección en la empresa Derivados Plásticos C.A durante el proceso de Cambio. El trabajo de investigación está dirigido al área de Utillaje que corresponde al departamento de Mantenimiento de la empresa. La investigación es del tipo descriptiva, de campo y documental, llevándose a cabo bajo la modalidad de proyecto factible. Las fases metodológicas en las que se divide el proyecto consisten en el diagnóstico del estado actual de las operaciones de preparación y cambio de Molde, en el análisis de las causas que generan el elevado tiempo en el proceso de preparación y a partir de esto se propone un plan de estandarización. La propuesta consta de una nueva metodología de trabajo, mediante la aplicación de la técnica TWI y que mediante diferentes formatos y procedimientos la empresa pueda realizar la ejecución del plan de estandarización buscando además que el personal operador de los equipos ejecute los pasos previamente aceptados por con el fin de ajustarse al objetivo general. Dentro de los logros más relevantes de este trabajo, está la disminución de los tiempos de preparación de los moldes, lo que permite obtener una producción adicional de 6.000 piezas mensuales traduciéndose esto en un ingreso adicional de más de $900.
project.investigator	María Briceño