Disminución de pérdidas de amarilla en la línea 1 de producción de mayonesa en Mondelez Vz, C.A. Planta Valencia

Proyecto de Investigación:
Disminución de pérdidas de amarilla en la línea 1 de producción de mayonesa en Mondelez Vz, C.A. Planta Valencia

dc.date.accessioned	2023-11-13T14:45:16Z
dc.date.available	2023-11-13T14:45:16Z
dc.date.issued	2022-01-28
dc.identifier.uri	https://riujap.ujap.edu.ve/handle/123456789/4495
dc.subject	TECNOLOGÍA::Ingeniería eléctrica, electrónica ::Línea de Producción
dc.subject	TECNOLOGÍA::Ingeniería industrial y economía
dc.subject	TECNOLOGÍA::Ingeniería industrial y economía::Organización industrial, administración y economía
dc.subject	TECNOLOGÍA::Ingeniería mecánica::Eficiencia
dc.subject	TECNOLOGÍA::Ingeniería industrial y economía::Producción
dc.title	Disminución de pérdidas de amarilla en la línea 1 de producción de mayonesa en Mondelez Vz, C.A. Planta Valencia
dspace.entity.type	Project
local.informe.tutor	Ing. José Álvarez
local.intro	El presente Informe de Pasantías, se realizó en la empresa de alimentos Mondelez VZ, C.A. Planta Valencia, Venezuela; y donde tuvo como objetivo general disminuir las pérdidas de Amarilla existentes en la línea 1 de producción de Mayonesa que incurren directamente en los costos de producción. El estudio se inició con el diagnóstico de la situación actual, con el fin de conocer directamente las operaciones y el flujo de los procesos en la planta; seguidamente se analizaron los factores causantes de la problemática planteada para proceder al diseño de alternativas de mejora que se adaptaran al área específica del tema estudiado (Premix) y que por consiguiente en la fase final se evaluó la factibilidad económica, operativa, técnica, social y ambiental que tiene la aplicación de dichas alternativas enfocadas en la reducción de pérdidas a nivel de materia prima en el área mencionada de Premix, que es la primera fase operativa del proceso productivo de Mayonesa. Estas estrategias propuestas y planteadas pueden traducirse en un panorama general de la empresa como valor agregado dentro de la mejora continua que impulsa esta filosofía de constante retroalimentación en las líneas de producción para apostar siempre a a eficiencia de los procesos y calidad de los productos. Así mismo con la implementación de herramientas de la calidad en ingeniería se busca fomentar la cultura SQCDMS (Seguridad, Calidad, Costo, Entrega, Motivación, Sostenibilidad) como metodología empleada por la empresa para sus operaciones; pues como bien dijo William Foster: “La calidad siempre resulta de cuatro cosas: intención, esfuerzo, dirección y ejecución”.
project.investigator	Nelson Labrador